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浅析检验砻谷机效果的分析
点击次数:81 发布时间:2019-03-25
检验砻谷机是如何进行运行的呢?首先检验砻谷机在砻谷后,先将砻下混合物中的谷壳(俗称大糖)分离干净是非常重要的。由于谷壳的容积大、比例小、散落性差,若不把它分离开,则将影响以后生产工序的工艺效果。如在谷糙分离过程中,混有大量的谷壳,就必然会妨碍谷糙混合物的流动性,降低分离效果;又如在回砻谷混入较多的谷壳时,也将使检验砻谷机的生产量下降,动力及胶耗增加。所以在砻谷之后设置谷壳分离工序,对于改善以后各道工序的功效有着重要的作用;对于谷壳的综合利用也有着重要的意义。检验砻谷机效果的分析
(1)谷壳内基本不含粮粒(要使谷壳粒基本无粮粒,尽管现阶段大部分米厂都安装了提糠机或二次吸糠装置,我们仍然认为操作人员必须精心操作检验砻谷机才能达到zui佳工艺效果)。谷壳分离装置的工艺效果除了与单位流量有关外,还同吸口风速和我量、出料淌板的长度和角度、淌板与三角拦板的间距等因素均有密切关系。
(2)回砻谷中含谷壳量应小于0.08%。在工作中必须保证设备的流量均匀,避免流量时大时小的现象。当砻谷流量在增减时,风机风门或调风板及时调节,以保持正常的分离效果。应经常(特别是刚开车时)检查出口物料的质量情况,发现不正常现象时,应立即调整风力。应注意检查风机的转速,如果风机的传动带松弛而使转速降低时,应随时采用紧张措施,以免影响工作效果。只要认真操作,回砻谷中含谷壳量一定能达到小于0.08%。
(3)谷糙混合物中含谷壳量应小于0.05%。当谷糙中含谷壳量大于0.06%时,将影响谷糙分离设备的工艺效果,其影响后道工序工艺效果,测量值比例为谷糙分离自动分解阻力增加0.5%,比例为10:1。胶辊消耗增加1%,比例为20:1,后道工艺产品纯度减少0.25%,比例为5:1,总体出品率减少0.25%,比例为5:1。
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